01
Coure revestit de titani
Descripció del producte
Material compost de titani-coure (també conegut com a coure revestit de titani) aconsegueix una unió estreta a nivell atòmic entre el titani pur comercial i el coure d'alta conductivitat mitjançant processos metal·lúrgics avançats com ara la unió explosiva, la unió per rotllo o la unió per rotllo explosiu. Aquest compost bimetàl·lic no només conserva l'excel·lent resistència a la corrosió del titani, sinó que també posseeix la conductivitat elèctrica i tèrmica superior del coure, juntament amb una resistència estructural fiable. Pot substituir eficaçment el titani pur, el coure pur i els aliatges de metalls preciosos, gestionant fàcilment condicions de treball complexes com ara una forta corrosió, un corrent elevat i una temperatura elevada.
Característiques
1. Excel·lents avantatges duals de resistència a la corrosió i conductivitat
- Capa resistent a la corrosió (titani): La capa superficial de titani pur pot resistir diversos medis corrosius forts, com ara aigua de mar, solucions de clor-àlcali, àcids, àlcalis i esprai de sal. En entorns electroquímics i hidrometal·lúrgics, la seva vida útil és molt més llarga que la dels components de coure pur, fins a més de 10 vegades.
- Nucli conductor (coure): la capa interna de coure d'alta conductivitat té una conductivitat superior al 90% IACS, i la conductivitat elèctrica global pot arribar al 60%-80% del coure pur, molt més alta que la del titani pur (només un 2% IACS), cosa que redueix eficaçment la pèrdua de tensió.
- Conductivitat tèrmica: La conductivitat tèrmica és de fins a 54 W/m·K, tres vegades superior a la de les plaques compostes de titani-acer, cosa que pot satisfer perfectament les necessitats de dissipació d'alta càrrega de calor.
2. Unió metal·lúrgica d'alta resistència
- La resistència al cisallament de la interfície és ≥85MPa, superant amb escreix el requisit de ≥40MPa especificat a la norma nacional GB13238, i algunes especificacions poden arribar a més de 200MPa.
- Pot gestionar fàcilment processaments secundaris com ara doblegar, estampar, perforar i soldar, i no es delaminarà ni s'esquerdarà ni tan sols en condicions de cicle tèrmic a llarg termini.
3. Lleuger i rendible
- La seva densitat és només del 60% de coure pur, cosa que redueix el pes en un 40%, cosa que pot reduir significativament els costos de transport i instal·lació, i la càrrega de pes dels components.
- En comparació amb el titani pur, la seva conductivitat elèctrica i tèrmica augmenta en més d'un 50%; en comparació amb el coure pur, la seva vida útil de resistència a la corrosió s'allarga considerablement i el cost d'ús integral es pot reduir entre un 30% i un 60%.
4. Excel·lent adaptabilitat de processament
Segons els requisits de dibuix dels clients, pot completar processaments personalitzats com ara tall, perforació, doblegat, soldadura de muntatge i conformat, satisfent les necessitats de producció de precisió de diversos elèctrodes, barres col·lectores i components estructurals.
Aplicacions
1. Noves bateries d'energia i potència
Escenaris d'aplicació principals: Apte per a la plataforma de càrrega ràpida d'alt voltatge de 800 V de vehicles de nova energia, s'utilitza com a pestanyes de bateria, peces adaptadores i connectors integrats de carrosseria i bateria CTB/CTC. Pot suportar corrents elevats superiors a 200 A, resistir la corrosió dels electròlits de la bateria, prevenir l'oxidació i la fractura de les pestanyes i garantir la seguretat de la càrrega ràpida i la vida útil de la bateria. En el camp de les bateries d'estat sòlid i les bateries d'ions de sodi, es pot utilitzar com a col·lectors de corrent i barres colectores, resolent els problemes d'oxidació fàcil i conductivitat inestable dels materials de coure tradicionals en electròlits d'alt voltatge, i s'utilitza àmpliament en centrals elèctriques d'emmagatzematge d'energia, cotxes de passatgers de nova energia i sistemes de bateries de vehicles comercials.
- Pestanyes de bateria, peces adaptadores, connectors CTB/CTC
- Col·lectors de corrent de bateries d'estat sòlid/ions de sodi, barres colectores
2. Electròlisi, galvanoplàstia i hidrometal·lúrgia
Escenaris d'aplicació principals: En la producció química de clor-àlcali, es pot utilitzar com a ànodes insolubles, càtodes i feixos conductors de cel·les electrolítiques. Immers en electròlits àcid-àlcali d'alta concentració durant molt de temps, pot resistir la corrosió del gas clor, l'hidròxid de sodi i altres medis corrosius forts, reduint el despreniment i la freqüència de substitució dels elèctrodes. En la indústria de la galvanització (galvanització, recobriment de coure, niquelat), serveix com a elèctrode de tanc de galvanització per garantir una transmissió de corrent estable i millorar la uniformitat del recobriment. En la fosa de metalls no ferrosos (coure, zinc, níquel, cobalt), actua com a component conductor de les cel·les electrolítiques, adaptant-se a entorns de fosa d'alta temperatura i forta corrosió i allargant els cicles de manteniment dels equips.
- Ànodes, càtodes i feixos conductors insolubles per a clor-àlcali, galvanoplàstia i electròlisi de metalls no ferrosos
- Elèctrodes per a la recuperació de residus electrònics i metalls preciosos líquids residuals
3. Enginyeria energètica i marina
Escenaris d'aplicació principals: En subestacions costaneres i projectes de transmissió d'energia transoceànica, s'utilitza com a barres colectores, unions de cables i barres colectores fotovoltaiques, que poden resistir la corrosió de la boira salina marina i l'aire humit, evitar la pèrdua conductiva causada per l'oxidació i l'òxid dels materials tradicionals de coure i tenir una vida útil de més de 30 anys. En projectes de dessalinització d'aigua de mar, s'utilitza com a component conductor i resistent a la corrosió d'intercanviadors de calor i condensadors, que no només s'adapta a l'entorn de forta corrosió de l'aigua de mar, sinó que també millora l'eficiència de la dessalinització amb la seva excel·lent conductivitat tèrmica. En vaixells i plataformes marines, serveix com a connector conductor per a sistemes elèctrics, resistint la immersió en aigua de mar i la corrosió per boira salina per garantir un funcionament estable dels equips.
- Barres de subestacions costaneres, unions de cables transoceànics, barres fotovoltaiques
- Dessalinització d'aigua de mar, condensadors per a vaixells, intercanviadors de calor i components conductors resistents a la corrosió per a plataformes marines
4. Aeroespacial i electrònica de precisió
Escenaris d'aplicació bàsics: En els sistemes elèctrics de satèl·lits i aeronaus, s'utilitza com a components conductors d'alta fiabilitat i peces de gestió tèrmica, que poden adaptar-se al cicle de temperatura extrem de -150 ℃ a 120 ℃ a l'espai i entorns complexos d'alta altitud, resistir la fatiga per fregament i garantir una transmissió estable de senyals elèctrics. En la construcció d'estacions base 5G, s'utilitza com a substrat de dissipació de calor per a xips de radiofreqüència i com a metralla per a connectors d'alta freqüència, que poden dissipar ràpidament la calor del xip per evitar danys per sobreescalfament. Al mateix temps, es basa en una bona conductivitat elèctrica per garantir una transmissió estable de senyals d'alta freqüència, adaptant-se a les necessitats de resistència a la intempèrie del funcionament a l'aire lliure a llarg termini de les estacions base.
- Components conductors d'alta fiabilitat i peces de gestió tèrmica per a satèl·lits/avions
- Substrats de dissipació de calor per a xips de radiofreqüència d'estacions base 5G i metralla per a connectors d'alta freqüència
5. Dispositius mèdics
Escenaris d'aplicació principals: En dispositius mèdics implantables, s'utilitza com a connectors de stent cardíac i elèctrodes conductors implantables. La capa de titani té una excel·lent biocompatibilitat, que pot encaixar bé amb els teixits humans, resistir la coagulació i no causar cap reacció de rebuig. La capa de coure proporciona una conductivitat elèctrica de baixa resistència per garantir una transmissió precisa del senyal dels equips mèdics. En equips quirúrgics com ara unitats electroquirúrgiques d'alta freqüència, serveix com a components d'elèctrode, amb resistència a la corrosió i estabilitat conductiva, que poden suportar altes temperatures durant la cirurgia i els entorns de desinfecció, evitant que la corrosió dels elèctrodes afecti els resultats quirúrgics.
- Elèctrodes conductors implantables, connectors de stent cardíac i elèctrodes electroquirúrgics d'alta freqüència
Per què escollir els nostres serveis de personalització?
1. Experiència en materials inigualable
Cobertura completa de materials: Ens especialitzem en múltiples graus d'aliatge de titani, incloent-hi Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 i més. Tant si necessiteu la màxima resistència a la corrosió de Gr7 com l'alta resistència de Gr5, us recomanem el material més rendible i adequat per a la vostra aplicació específica (per exemple, aigua de mar, ambients amb clorur, vapor d'alta temperatura).
Traçabilitat de materials: Oferim certificats de prova de materials (MTC) complets, garantint un aprovisionament clar i un rendiment fiable per a cada lot de matèries primeres.
2. Processos magistrals de fabricació i conformació
Tenim la capacitat de fer front a diversos requisits personalitzats complexos:
Corbat de precisió: capaç d'aconseguir corbes de tubs multiplan complexes i de radi petit per garantir trajectòries de flux suaus, minimitzant la turbulència i la caiguda de pressió.
Soldadura especialitzada: Utilitzant tecnologia de soldadura TIG/GTAW madura, ens especialitzem en la soldadura de tubs de paret fina. Les soldadures compleixen amb els estàndards internacionals com ASME i ASTM, garantint la integritat estructural i la resistència a la corrosió.
Mecanitzat i personalització d'extrems de connexió: Fem brides, rosques (NPT, BSPP, BSPT), accessoris de compressió, interfícies de connexió ràpida o qualsevol tipus de connexió segons les vostres especificacions, garantint una integració perfecta amb els sistemes existents.
Flexibilitat de dimensions: Des de tubs d'instrumentació en miniatura fins a grans canonades industrials, gestionem diàmetres personalitzats que van des de Ø6 mm fins a Ø300 mm i més, amb gruixos de paret ajustables.
3. Suport integral des del concepte fins al producte acabat
El vostre procés de personalització serà clar i fluid:
Pas 1: Discussió dels requisits: proporcioneu dibuixos, mostres o especificacions tècniques detallades (medi, pressió, temperatura, condicions de funcionament, etc.).
Pas 2: Revisió tècnica i pressupost: el nostre equip d'enginyeria realitza una anàlisi de viabilitat i proporciona solucions tècniques preliminars amb preus competitius en un termini de 24 hores.
Pas 3: Producció i confirmació de mostres: donem suport a proves de mostres en lots petits. Un cop confirmi la seva satisfacció, procedirem amb la producció en massa.
Pas 4: Control de qualitat exhaustiu i lliurament a temps: des de l'ingrés de la matèria primera fins a l'enviament final, apliquem processos rigorosos de control de qualitat (inspecció dimensional, comprovació de superfícies, proves no destructives, proves de pressió, etc.) i respectem estrictament els compromisos de lliurament.