Garantia de qualitatSistema de garantia de qualitat del titani Ye Sheng

Cada procés s'inspecciona acuradament durant tot el cicle de desenvolupament, producció i proves del material.

Traçabilitat i control de puresa de les matèries primeres

Esponja de titani d'alta puresa: S'utilitza una esponja de titani de primer grau internacional i el proveïdor ha superat la certificació ISO 9001.

Proporcionament precís dels elements d'aliatge: monitorització en temps real d'elements clau com ara Al, V, Mo, etc. mitjançant un analitzador d'espectres (OES) per garantir la consistència del rendiment d'aliatges com ara Ti-6Al-4V i Ti-5Al-2.5Sn.

Control del límit d'impureses: Contingut d'hidrogen ≤ 150 ppm (procés de recuit al buit), contingut d'oxigen ≤ 0,18% (fusió amb protecció de gas inert), per eliminar el risc de fragilitat.

Fabricació digital de tots els processos

Procés de fusió i colada

Fusió en forn d'arc d'autoconsum al buit (VAR), norma ASTM B348, mida de gra ≤ 5 (proves metal·lúrgiques).

Procés de modelat

Forja isotèrmica (error de temperatura ±5 °C) per millorar la isotropia de la làmina/barra de titani, fluctuació de la resistència a la tracció ≤7%.
Impressió 3D amb equip EOS M 290, gruix de capa de 20 μm, contingut d'oxigen ≤ 0,13% (sistema de circuit tancat de gas inert).

tractament de superfícies

Gruix del recobriment d'oxidació per microarc (MAO) de 50-100 μm, prova de resistència a la boira salina >3000 hores (ASTM B117).
Polit electrolític Ra ≤ 0,2 μm (acabat de grau d'implant mèdic).

Sistema rigorós de proves i certificació

Prova de rendiment mecànic:
Màquina d'assaig universal (INSTRON 5985) per verificar la resistència a la tracció (≥895MPa), l'allargament (≥10%).
Prova de resistència a alta temperatura (650 °C/500 hores, obligatòria per a components de motors aeronàutics).

Assajos no destructius:
Detecció de defectes per ultrasons (UT) per detectar defectes interns (sensibilitat Φ0.8mm forat de fons pla).
Escaneig TC industrial (precisió de 5 μm) per a la verificació de l'estructura interna de peces impreses en 3D.

Traçabilitat i millora contínua

Verificació col·laborativa del client:donar suport a proves de tercers.

Control estadístic de processos SPC:Procés crític CPK ≥1.67, anàlisi mensual de dades de qualitat per IA, taxa de defectes

Compromís postvenda i assistència tècnica

Cicle de garantia:
Productes estàndard: 12 mesos (des de la data de lliurament).
Peces personalitzades: segons contracte (per exemple, canonades de petroli d'aigües profundes, peces estructurals aeroespacials).

Resposta ràpida:
24 hores en línia en qualsevol moment, qualsevol problema postvenda pot contactar amb nosaltres en qualsevol moment.

Serveis de valor afegit gratuïts:
Consulta de selecció de materials (basada en dades de simulació de condicions de treball del client)

Sol·licita la teva avaluació de costos gratuïta